Добро пожаловать!

Все самое нужное на этом сайте.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ НА ЗАТОЧНЫХ СТАНКАХ

1. Общие положения.

  • Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.
  • К работе на заточных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получили разрешение на выполнения сверлильных работ.
  • Не следует прикасаться к электропроводам и других токоведущих частей, а также самому устранять неисправности электрооборудования во избежание поражения электрическим током.
  • Быть внимательным, не заниматься посторонними делами и разговорами, не отвлекать внимание других.
  • Не стоять и не проходить под поднятым грузом или вблизи него.
  • Постоянно выполнять правила техники безопасности, содержать свое рабочее место в чистоте и порядке, не загромождать проходы.
  • Курить в специально отведенных местах.
  • Заметив нарушение правил по технике безопасности другим лицом или опасность для окружающих, предупредить это лицо или механика о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность труда.
  • В случае травмирования или недомогания закончить работу, сообщить об этом механику и обратиться в медпункт. 

2. Требования безопасности перед началом работы.

  • Надеть рабочую одежду. Застегнуть или обвязать обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было концов которые развиваются.
  • Осмотреть рабочую одежду, убрать все мешающие при работе. Рабочий инструмент и приспособления разложить в удобном и безопасном для пользования порядке и проверить исправность.
  • Убедиться в том, что рабочее место достаточно освещено и свет не будет слепить глаза.
  • Проверить не оборван ли провод заземляющего устройства и его соединения.
  • Проверить на холостом ходу исправность станка, о всех неисправностях сообщить механику и до их устранения к работе на станке не приступать.

3. Требования безопасности при работе.

  • Перед установкой на станок абразивный инструмент должен быть осмотрен. Запрещается эксплуатация инструмента с трещинами на поверхности, а также того, который не имеет отметки об испытании на механическую прочность или с просроченным сроком хранения.
  • Перед установкой все абразивные круги должны быть отбалансированы. При обнаружении дисбаланса круга после проверки или в процессе работы он должен быть повторно отбалансирован.
  • При установке абразивного круга необходимо между фланцами и кругом устанавливать прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной 0,5 - 1,0 мм. Прокладки должны выступать за фланец по всей окружности не менее 1 мм.
  • Перед началом работы круг, установленный на шлифовальный станок, должен быть проверен на ходу (вхолостую) при рабочем числе оборотов: круг диаметром до 400 мм - не менее 2 мин., Более 400 мм - не менее 5 мин.
  • К работе можно приступать, только убедившись в том, что круг не имеет биения.
  • Защитный экран заточного станка должен быть сблокирован с пусковым устройством, исключающим пуск станка при поднятом (отведенном) экране.
  • Испытания, установка и правка абразивных кругов производится специально назначенными и подготовленными рабочими.
  • Правку шлифовальных кругов разрешается проводить только специально предназначенным для этой цели инструментом (алмазным карандашом, металлическими роликами, металлокерамическими дисками и т.д.). При правке обязательно пользоваться защитными очками.
  • Запрещается: принимать круги без отметки о их испытания; проводить правку кругов не предназначенным для этого инструментом; при обработке изделий шлифовальным кругом применять рычаги для увеличения нажима на круг; работать без защитного кожуха; выполнять работу боковыми (торцевыми) поверхностями кругов, специально не предназначенные для такого вида работ.
  • При уменьшении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов круга может быть увеличено, но так, чтобы не превышать круговую скорость, допустимую для данного круга.
  • Для удерживания изделий, которые подаются в заточного (шлифовального) круга вручную, должны применяться приспособления или устройства, их заменяющих. Приспособления должны быть передвижными, что позволяет устанавливать их в требуемом положении по мере срабатывания круга.
  • Зазор между краем приспособления и рабочей поверхности круга должен быть меньше половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм, причем край приспособления со стороны круга не должен иметь выбоин, сколов и других дефектов.
  • Приспособления устанавливают так, чтобы прикосновение изделия к кругу происходило выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.
  • Заточные станки при работе без охлаждения должны быть оснащены пылеотсасывающими устройствами. 

4. Требования безопасности по окончании работы.

  • Привести в порядок рабочее место. Инструмент и приспособления протереть и сложить на отведенное место.
  • Сообщить бригадиру или механику о всех нарушениях и неполадках, выявленных в процессе работы.
  • Снять и дать на сохранение в установленном порядке спецодежду и спецобувь.
  • Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом. После работы с этилированным бензином обязательно принять теплый душ.
  • Мыть руки в масле, бензине, керосине и вытирать их ветошью, что загрязненный обпилкамы - запрещается.
  • Выносить спецодежду с предприятия, ходить в ней в столовую или жилые помещения - запрещается.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

  • Во избежание травмирования - вставлять или вынимать шлифовальный круг разрешается лишь только после полной остановки.
  • При установке шлифовального круга следить за надежностью его крепления и правильностью центровки.
  • В случае поломки инструмента выключить станок. Во время работы станка не наклоняться близко к шлифовальному инструменту.
  • Команду «Стой» выполнять быстро, кто бы ее не подал - это команда предотвращения аварии и несчастных случаев.
  • При обнаружении неисправности немедленно вызвать пожарную бригаду и принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения.
Яндекс цитирования
Яндекс.Метрика
Бесплатный конструктор сайтов - uCoz